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磷化线一般由哪几个部分组成?

各种处理槽:槽体是磷化设备的主体,基本上由主槽和溢流槽面部分组成。主槽是完成工件涂装前处理过程的部分。对于酸洗除锈槽为便于衬里,应尽量使结构简单,减少开口。溢流槽的作用是控制主槽中槽掖的高度,排除漂浮物以及保证槽液的不断循环,没有循环搅拌的浸渍式设备的溢流槽仅起控制槽液高度和排除漂浮物之用。溢流槽的容积不宜过大,满足溢流诽污即可,溢流时应设置过滤网,磷化设备以防油泥直接排人下水道。
蒸气和通风系统:槽液的加热装置是利用蒸汽、电或其他热源将槽液加热到规定的工作温度,并在工作时维持槽液温度在一定范围内。直接蒸汽加热,这是热源与加热液直接接触的加热形式。间接蒸汽加热,采用蛇管式或列管式的蒸汽加热,是用蛇管和列管将蒸汽和被加热溶液隔开,它避免了蒸汽直接加热冷凝水增加浓位降低浓度的问题,热效率较高,但多了一套管路,也增加了管路的密封、耐腐蚀问题。在涂装前表面处理过程中,会产生有害的蒸汽,设计时应考虑通风装置。
槽液的搅拌装置:槽液的搅拌装置是用来搅拌槽液,以不断更新与工件表面相接触的槽液,保证槽液温度和浓度的均匀,加速工件表面的化学反应速度,缩短工艺时间,提高前处理质量。搅拌是通过水泵使槽液不断循环而达到搅拌的目的。对于底部较大的大型磷化槽,底部槽液的流动状态非常重要,它将关系到连续除渣是否真正成功。